金型設計と製造経験：型枠とインサートの選択

金型の金型ベースは、一般的に標準的な金型ベースと標準付属品を使用し、製造サイクルを短縮し、製造コストを低減するのに非常に有利である。中国のほとんどの企業や製造業者が使用する標準的な型枠は、Fudeba、Longji、Mingli、Tianxiangです。一般に、中小型ベースは「双葉」を選択することができ、多くの場合、より大きな胚は「ドラゴン」を選択ダイされ、「明」または「天祥」等が挙げられます。しかし、実際の生産では、金型の価格や構造、金型加工の複雑さによって決定されることが多い。
 
ときに特殊な状況や、お客様固有の要件、シェイプの一部に変更を加えることができ、型枠の大きさと材質は完全に再設計された金型することができます。この場合、平面を注文するとき、型枠サプライヤーを提供する必要性モールドフレームの詳細な描画、および注文した型枠と標準型枠との違いを示します。
 
1.型枠およびインサートの寸法の決定
金型のサイズは主にプラスチック製品のサイズと構造に依存しますが、金型面では構造がコンパクトであるほど良好です。
製品の寸法（平面投影面積と高さ）の構造ならびに製品自体（横スライダのタイプ、等）、インサートの寸法を決定することができるが、インサートサイズが良い決定され、それは約決定型枠であってもよいですサイズはアップです。
一般的なプラスチック製品の金型寸法とインサートサイズの選択については、以下のデータを参照してください。
"A" ----は、インサートの側面からテンプレートの側面までの距離を示します。
「B」----は、固定鋳型インサートの底部から固定テンプレートの底面までの距離を示す。
「C」----は、可動鋳型インサートの底部から可動鋳型の底部までの距離を示す。
「D」----は、製品からインサートの側面までの距離を示します。
"E" ----は、製品の最高点からインサートの底面までの距離を示します。
「H」----は、可動型板の厚さを示す（型枠がA型の場合）。
「×」は製品の高さを示します。
  
上記のデータは、一般的な構造用プラスチック製品の型枠の参考資料としてのみ使用されています。特殊プラスチック製品については、以下の点に注意してください。
 
（1）製品高さが高すぎる場合（製品高さX≧D）、ΔD=（X-D）/ 2の値を大きくするには、Dを適切に増やす必要があります。
（2）場合によっては水路を冷却するために、より良い冷却効果を得るためにインサートのサイズを調整する必要があります。
（3）金型を確保するために、複雑な構造や特別なタイプの吐出行われるべき機構やスライダが調整されるべきであり、金型インサートのサイズと各テンプレート側の分割構造の状況に応じて厚さを行う必要があり強さ。
 
2.角形鉄の高さの測定
サイドレールの高さは、吐出ストロークを確保するのに十分であること、及びその後、エジェクタ固定板が可動盤または可動金型キャリアプレートをヒットしないであろう完全な排出を保証するために、いくつかのマージン（5〜10ミリメートル）のままにすべきです。
 
3.型枠の全体構造の決定
基本フレームの選択されたモードの後に、全体のフレーム構造は、決定された適切な選択型または顧客は、金型の外形の大きさ、厚さ、最大開放行程、エジェクタを含む射出成形機を、指定されたかどうかをチェックするに対処します出入りや出張など
 
4.インサート材料の選択
モールドインサート材料の性能の主な4つの側面：1、硬度; 2、耐摩耗性; 3、強度および靭性; 4、耐腐食性。モールドインサート材料の選択は、主として、プラスチック製品のバッチサイズおよびプラスチックタイプに従って決定される。
プラスチック物品は、典型的には：そのようなプラスチック、通常、選択されたタイプとP20の前硬化焼入れ焼戻し鋼の他のタイプとしてABS、PP、PC、大バルク製品、焼入れ焼戻し鋼は、H13型など、使用されるべきである場合。
PMMA、PS、ASおよび他のプラスチックまたはガラス繊維含有プラスチックなどの高光沢または透明プラスチック製品は、主にタイプ420および他のタイプの耐腐食性ステンレス鋼から選択される。

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